山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

使用金屬打印來(lái)制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會(huì )上，GE和國內打印機廠(chǎng)商展示了金屬打印的輪胎模具，這標志著(zhù)國內外廠(chǎng)商早已借助3D打印來(lái)實(shí)現輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對幾何形狀有更高的要求，本期我們對此來(lái)了解一下。

 輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

  輪胎花紋的結構往往呈現出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點(diǎn)，采用傳統的銑削、沖壓等手段對機床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當花紋變得多而復雜的時(shí)候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費的人力和時(shí)間也大幅增加。

  3D打印的優(yōu)勢就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過(guò)去多個(gè)步驟才能完成的刀槽花紋，也無(wú)需人工安裝和焊接，節省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節省

 傳統加工難免會(huì )處理掉很多材料，3D打印采用數字制造實(shí)現零件近凈成形，對于節省材料和成本具有優(yōu)勢。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

3.涂刷或操作過(guò)程：把抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來(lái)增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開(kāi)出來(lái)的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提率。

模具硅膠出現不固化怎么解決？

     制作硅膠模具時(shí)，由于某些原因會(huì )造成模具硅膠24小時(shí)還未固化的現象，今天我們就分析下如何通過(guò)控制硅膠與固化劑的比例來(lái)避免不固化的現象。

     模具硅膠固化會(huì )受溫度的影響，溫度高固化速度會(huì )快，相反，溫度低固化速度就會(huì )慢點(diǎn)，那么在即將進(jìn)入冬季天氣時(shí)制作硅膠模具時(shí)就要適當改面硅膠與固化劑的配比來(lái)保證硅膠的正常固化。

      固化劑添加量越大硅膠的反應速度越快，固化劑與硅膠的比例少不低于1%。如果固化劑添加量太少了很久都不會(huì )固化。固化劑添加不超過(guò)5%一般對硅膠硬度，拉力，撕裂強度不會(huì )有多大影響。

①固化劑加量1%，2.5小時(shí)膠體還在流動(dòng)，6—8小時(shí)可以脫模。

②固化劑加量2%，50分鐘至1小時(shí)膠休還會(huì )流動(dòng)，2—3小時(shí)可以脫模。

③固化劑加量3%，28—30分鐘膠體還在流動(dòng)，1.5—2小時(shí)可以脫模。

④固化劑加量4%，10—15分鐘膠體還在流動(dòng)，1—1.5小時(shí)可以脫模。

     硅膠固化劑加入到模具硅膠后必須攪拌均勻，如果沒(méi)有攪拌均勻，就會(huì )發(fā)生部分不固話(huà)現象，如果沒(méi)有固話(huà)的地方48小時(shí)以后還不能固話(huà)的話(huà)，這塊模具就宣告報廢了，就不會(huì )固化了，只能把它清理干凈后重新制作模具。