山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

使用金屬打印來(lái)制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會(huì )上，GE和國內打印機廠(chǎng)商展示了金屬打印的輪胎模具，這標志著(zhù)國內外廠(chǎng)商早已借助3D打印來(lái)實(shí)現輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對幾何形狀有更高的要求，本期我們對此來(lái)了解一下。

 輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

  輪胎花紋的結構往往呈現出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點(diǎn)，采用傳統的銑削、沖壓等手段對機床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當花紋變得多而復雜的時(shí)候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費的人力和時(shí)間也大幅增加。

  3D打印的優(yōu)勢就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過(guò)去多個(gè)步驟才能完成的刀槽花紋，也無(wú)需人工安裝和焊接，節省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節省

 傳統加工難免會(huì )處理掉很多材料，3D打印采用數字制造實(shí)現零件近凈成形，對于節省材料和成本具有優(yōu)勢。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

模具硅膠的六大影響因素詳解

  模具硅膠是當代制模業(yè)用的較多的一種新材料，而目前市場(chǎng)上有兩種硅膠，分別是加成型硅膠與縮合型硅膠，也就是我們常說(shuō)的食品級硅膠和工業(yè)級硅膠。當然硅膠的應用不僅僅是制造模具，還有許多其他的應用，有興趣的同學(xué)可以向百度老師或宏圖硅膠老師了解一下。

   今天小編主要是和大家分析一下，模具使用時(shí)的六大因素：耐磨性、強韌性、疲勞斷裂性能、高溫性能、耐冷熱疲勞性能和耐蝕性。（若有說(shuō)的不對之處歡迎大家留言糾正）

   首先先說(shuō)耐磨性

   可以說(shuō)材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一，因為坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，會(huì )使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而很容易導致模具因磨損而失效。

   所以說(shuō)材料的耐磨性是模具基本也是重要的性能之一。

   而影響材料耐磨性的主要因素是硬度，所以一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。當然，耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數量、形態(tài)、大小及分布情況有關(guān)。

   然后在說(shuō)硅膠模具的強韌性

   有一些工廠(chǎng)使用或者制作模具的工作條件是十分惡劣，經(jīng)常承受較大的沖擊負荷，所以很容易導致脆性斷裂。如果想要防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具就需要具有較高的強度和韌性。

   而模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

   接下來(lái)就是疲勞斷裂性能

   大家家都知道如果在模具長(cháng)期工過(guò)程中，那么循環(huán)應力的同樣會(huì )長(cháng)期作用在模具上，這樣很容易導致模具疲勞斷裂。

   而模具的斷裂基本上是小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

   當然模具的疲勞斷裂性能同樣是取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

模具硅膠

   還有模具材料的高溫性能

   模具材料同樣應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。因為當模具的工作溫度較高時(shí)，會(huì )使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。

   還有耐蝕性

   有些模具如塑料模在工作時(shí)，因為塑料中存在氯、氟等元素，而且在受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，所以很容易侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。所以模具也是需要一定的耐腐蝕性的

   后說(shuō)說(shuō)耐冷熱疲勞性能

   有些模具在工作過(guò)程中處于反復加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類(lèi)模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

   不知道小編說(shuō)的對不對，如果有不對的歡迎你指出并在下方留言。

怎樣才能延長(cháng)模具硅膠的使用壽命

客戶(hù)在使用硅膠模具時(shí)普遍關(guān)心的是模具硅膠的翻模次數，在生產(chǎn)和使用的過(guò)程中，該如何使用硅膠模具才能使模具硅膠更耐用，使用的壽命更長(cháng)呢？

1.在制作硅膠模具時(shí)，要使硅膠模具完全硫化后再使用。室溫下可使硅膠模具硫化12小時(shí)左右，或者再加溫60度左右，使硅膠模具硫化4個(gè)小時(shí)左右。

2.模具頻繁使用時(shí)，要適量增加模具的休息時(shí)間。

3.使用質(zhì)量?jì)?yōu)良的樹(shù)脂，選擇發(fā)熱量少的樹(shù)脂。

4.樹(shù)脂要添加適量的促進(jìn)劑和催化劑，混合均勻。

5.放置模具的時(shí)候不要互相堆壓在一起，堆壓容易造成硅膠模具的彎曲和翹曲。

6.硅膠模具如果長(cháng)時(shí)擱置不用，應灌注后放在陰涼處，避光保存。

7.在硅膠模具使用完畢后，應使用溫和的肥皂水清洗。