山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的

  模具硅膠是近些年用來(lái)制作模具的新材料，硅膠模具其實(shí)用性、操作工藝簡(jiǎn)單、翻模次數多的特點(diǎn)受到許多硅膠制品廠(chǎng)家所青睞！對于一些不懂硅膠小白來(lái)說(shuō)，模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的。

模具硅膠

  模具硅膠分縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，雖然都是用來(lái)做模具的液體硅膠，但是在操作使用上還是存在著(zhù)一些差異。具體差異在哪里下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)。

硅膠模具

  縮合型模具硅膠也稱(chēng)為工業(yè)級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。A組分硅膠，B組分固化劑?？s合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時(shí)將AB混合攪拌均勻，根據產(chǎn)品特點(diǎn)選擇刷?；蚬嗄７绞竭M(jìn)行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會(huì )導致硅膠不會(huì )固化。

模具硅膠

  加成型模具硅膠也成為環(huán)保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環(huán)保。加成型使用配比為1:1，操作時(shí)也是要充分攪拌均勻，環(huán)保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的

  模具硅膠是近些年用來(lái)制作模具的新材料，硅膠模具其實(shí)用性、操作工藝簡(jiǎn)單、翻模次數多的特點(diǎn)受到許多硅膠制品廠(chǎng)家所青睞！對于一些不懂硅膠小白來(lái)說(shuō)，模具硅膠使用方法，這些是新手必須要看的。

模具硅膠

  模具硅膠分縮合型模具硅膠和加成型模具硅膠，雖然都是用來(lái)做模具的液體硅膠，但是在操作使用上還是存在著(zhù)一些差異。具體差異在哪里下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)。

硅膠模具

  縮合型模具硅膠也稱(chēng)為工業(yè)級硅膠，屬于縮合型AB雙組份液體硅橡膠。A組分硅膠，B組分固化劑?？s合型模具硅膠的使用配比是100:2（按重量配比），操作時(shí)將AB混合攪拌均勻，根據產(chǎn)品特點(diǎn)選擇刷?；蚬嗄７绞竭M(jìn)行操作。注意：硅膠與固化劑一定充分攪均勻，否則會(huì )導致硅膠不會(huì )固化。

模具硅膠

  加成型模具硅膠也成為環(huán)保硅膠，屬于加成型AB雙組份液體硅橡膠。與縮合型不同的是，加成型模具硅膠采用的是鉑金固化劑，安全環(huán)保。加成型使用配比為1:1，操作時(shí)也是要充分攪拌均勻，環(huán)保硅膠較為僑情，需要注意：鉑催化劑，水、雜質(zhì)、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機物可影響膠的固化，使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)，否則硅膠很容不固化或固化不均勻。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設備，完善的產(chǎn)品檢測手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強的責任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

 橡膠模具的概念：是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具貫通型模具：

1.沖裁模，拉拔模，擠壓模，粉末冶金壓模等型腔式模具：壓彎模，壓鑄模，鍛模，塑料注射模，橡膠模等主要由壓模，壓鑄模，注射模和壓出成型模具四種

2.壓制成型模具概念：是指將具有一定可塑性的膠料，經(jīng)預制成簡(jiǎn)單的形狀后填入模具型腔，經(jīng)加壓，加熱硫化后，即可獲得所需形狀制品的一種模具

3.壓制成型模具的結構種類(lèi)及主要用途開(kāi)放式：適用于形狀簡(jiǎn)單，膠料硬度較低，并具有較好流動(dòng)性的膠料橡膠制品封閉式：適于夾布，夾其他織物的制品以及硬度較高，流動(dòng)性差的制品半封閉式：適于上下模帶有型腔，制品同軸度要求較高的單腔模具，也適于內夾織物的制品零件的模壓生

4.分型面的概念及種類(lèi)：根據模壓制品的幾何圖案和質(zhì)量要求，在模具結構上確定一個(gè)或幾個(gè)分合面和機械加工面的分離面，成為分型面常見(jiàn)的分型面：水平分型面，垂直分型面，階梯分型面，斜分斜面以及復合分斜面等

液體模具硅膠部分固化部分不固化

在用液體硅膠制作硅膠模具的時(shí)候，有時(shí)我們等了48小時(shí)后發(fā)現模具硅膠還是沒(méi)有固化，或者只有部分固化部分不固化的現象，那不固化是什么原因造成的呢？

原因1：太多的固化劑或者太少的固化劑都會(huì )影響到硅膠的固化。

按照規定的固化劑比例添加，并且要看清楚說(shuō)明書(shū)是體積比例還是重量比例。

原因2：不同型號的固化劑不能混用。

加成型模具膠接觸到了縮合型硅膠中的錫成份也會(huì )不反應。用相應型號的固化劑。操作工具也分類(lèi)，不混用。如果是操作加成型硅膠，千萬(wàn)不要接觸到縮合型產(chǎn)品。

原因3：硅膠和固化劑攪拌不均勻。

硅膠和固化劑操作時(shí)要充分攪拌均勻，注意容器底部上的也要攪拌均勻。

原因4：不完全固化（沒(méi)干透）只發(fā)生在母模接觸面上，其他部位固化完好。

在母模的表面打一層隔離膜，防止母模中的不利于硅膠固化的成分于模具硅膠接觸。

原因5：固化溫度掌控問(wèn)題

溫度太低也能造成不固化，操作溫度低于0度時(shí)硅膠與固化劑不會(huì )發(fā)生反應。溫度在20-30攝氏度是的模具硅膠固化溫度。